蒸压砂加气混凝土板材优越性体现
一：蒸压砂加气混凝土板材经济：
增加使用面积，降低地基造价，缩短建设工期，减少暖气、空调成本，达到节能效果。
二：蒸压砂加气混凝土板材施工方便：
加气混凝土产品尺寸准确、重量轻，可大大地减少人力物力投入。板材在安装时多采用干式施工法，工艺简便、，可有效地缩短建设工期。
三：蒸压砂加气混凝土板材环保：
在生产过程中，没有污染和危险废物产生。使用时，也绝没有放she性物质和有害气体产生，即使在高温下和火灾中。各个独立的微气泡，使加气混凝土产品具有一定的抗渗性，可防止水和气体的渗透。
粉煤灰加气块设备的配料浇注：
水泥、混合胶结料经称量，粉煤灰浆经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，lv粉膏、外加剂混合料浆经lv粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，各组成材料按水、废浆及粉煤灰混合浆、混合胶结料、水泥、lv粉膏及外加剂混合料浆顺序投入固定式搅拌机中进行规定时间的搅拌。搅拌时同时送入蒸汽，以提高料温。
搅拌好的料浆随后浇注入模，采用浇注工艺。此工艺方法便于与热室初凝相结合，实现流水作业生产，避免了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影响的缺点。
粉煤灰加气块设备的成品吊运：
蒸压养护结束后，带制品的小车由卷扬机拉出，并在成品吊运车间中停放一定时间（冷却）后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场，经人工检查分等级后分别堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车经横移车运到回车道，再返回至切割车间备用。
加气砖设备生产制备过程中的反应
加气砖设备生产的加气砖是一种具有多孔结构的由多种材料及其反应产物组成的非匀质材料。从宏观角度看，它是由气孔和孔壁材料构成的。因此，气孔结构和孔壁材料的成分、性质决定加气砖的物理化学性能。获取良好的气孔结构并为气孔壁的终形成创造条件的是配料、浇注。所以配料是加气砖生产过程中的重要工序。配料是为了浇注。而浇注是为了成型，是为了制成含有大量气孔的坯体。
加气砖设备制品是一种轻质多孔材料，加气砖制备是由钙质材料、硅质材料、发气剂(lv粉)、水和少量外加剂经一系列工艺制成的一种新型建筑材料。我国生产的加气砖按原材料分三类:水泥一矿渣一砂，水泥一石灰一粉煤灰和水泥一石灰一砂。我国主要的加气砖原材料主要是第二种，称之为加气砖。加气砖设备的结构和加气砖制备在 180一200℃恒温初期，大量生成CSH(I)。在此温度下，单硫型水化铝酸钙也无法稳定，继续分解成C3AH6和CaSO4，水化铝酸钙和510:作用生成水化石榴子石。随着恒温时间的延长，水化硅酸钙的结晶程度不断提高，出现托贝莫来石，近一步延长时间还可能生成其他结晶的水化硅酸钙。
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